Tag Archief van: Automatisering

UITNODIGING AMB STUTTGART 13 – 17 SEPTEMBER 2022

KOMT U OOK NAAR DE AMB in STUTTGART?

Wij ontmoeten u graag op de stand van onze leveranciers.

Volgende week start de AMB in Stuttgart.

De machines uit ons leveringsprogramma zijn klaar voor integratie en verbinding met andere machines op uw werkvloer.

Wij realiseren duurzaamheid door het leveren van productiemachines die door hun hoge kwaliteit weinig onderdelen en service nodig hebben. Een aantal opties zorgen voor energiebesparing.

Complexe onderdelen produceert u geautomatiseerd met een kortere doorlooptijd. De nieuwe besturingen maken het mogelijk om de productieprocessen te optimaliseren en real-time inzicht in de machine draagt bij aan een hogere bezettingsgraad en een stabieler productieproces.

Ons team staat voor u klaar.

Onze leveranciers tonen de volgende machines:

 

HYUNDAI WIA – Op de stand van NAGEL WERKZEUG-MASCHINEN 
HAL 9 – STAND A01

DRAAIEN
SE2200MA
HD2200SY met Siemens besturing
L2600SY  subspindel + y-as
L400MC
LM1800TTSY dubbel spindel + dubbel turret
LV8500RM verticale draaibank

FREZEN
i-CUT4000
KF6700II (Siemens)
HS6300II horizontaal bewerkingscentrum
XF6300 (Siemens) 5-assig bewerkingscentrum

MITSUBISHI ELECTRIC 
HAL 7 – STAND C71
HAL 5 – STAND B12

DRAADVONKEN
MP1200
MV4800R
MP1200EDMdress – op de stand van ANCA

ZINKVONKEN
SG28 

RÖDERS TEC

HAL 7 – STAND B88
HAL 7 – STAND A92

RXU1001DSH
RXP500 + RCF30 met automatisering

 

 

 

GURUTZPE

HAL 6 – STAND A12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HANWHA OP DE STAND VAN HB TURNKEY

HAL 4 – STAND B81
CNC MACHINES
XD10Y
XD26IIV-NH met Fanuc besturing
XDi32NH met B als
STL38HY

COBOTS
HCR-3A
HCR-5A

 

 

 

 

Bent u op de AMB neem contact met ons op:

Colin Jennings +31-6-50272633
Tom Arts +31-6-20412719
Theo Coffeng +31-6-51788974

Wij informeren u graag over de voordelen van de getoonde machines en de mogelijkheden van onze leveranciers.

Lancering nieuwe Hanwha cobot & AMR/LGV

Hanwha Robotics lanceert nieuwe HCR-Advance cobot serie 

De Advanced cobot serie HCR-3A, HCR-5A en HCR-12A kenmerkt zich door een hoge nauwkeurigheid, snelheid en duurzaamheid en zeer goede integratiemogelijkheden met overige systemen.

Ook nieuw is de RAIV (Robot AI 3D Vision) technologie waarmee complex gevormde en willekeurig geplaatste objecten eenvoudig gedetecteerd, opgepakt en verplaatst kunnen worden.

De cobot kan op elk moment op afstand via computer, laptop of smartphone gevolgd worden met de Robot Maintenance Service applicatie.

Smart factory oplossing met Hanwha AMR & LGV

Naast cobots levert Dymato ook de Hanwha LGV (Laser Guided Vehicle) of AMR (Automated Mobile Robot), als totaaloplossing voor logistieke automatisering. Deze worden onder meer ingezet voor het verplaatsen en vervoeren van pallets maar bijvoorbeeld ook voor het hanteren van producten voor machinebelading.

Wilt u meer weten? Neem dan contact met ons op: verkoop.automation@dymato.nl.

 

Dymato artikel in de Analyse bijlage van Het Financieele Dagblad

Dymato met Hanwha cobots in Analyse – Industrie van de Toekomst van het FD 

In de Analyse bijlage Industrie van de toekomst, gedistribueerd met Het Financieele Dagblad werden de Hanwha cobots van Dymato uitgelicht. Lees het magazine via de link hieronder en bekijk onze advertentie op pagina 4, en het gehele artikel over Dymato op pagina 12. De tekst hiervan is ook te lezen onder de link.  

https://issuu.com/europeanmediapartner/docs/analyse_70_industrie_van_de_toekomst?fr=sYWEyOTIyMTI2MjU

­­Cobots: Flexibel, eenvoudig en veilig

Robots zijn in de maakindustrie al jaren aan de orde van de dag, maar steeds vaker zien we naast grote, industriële robots ook kleinere, collaboratieve robots hun intrede doen in fabrieken. En deze cobots brengen flinke voordelen met zich mee.

Cobots leiden namelijk tot een forse verhoging van de productiviteit van bedrijven in de maakindustrie, maar ook daarbuiten. “Een cobot kan echt samenwerken met de mens”, vertelt Theo Coffeng, directeur van Dymato, exclusief dealer van Hanwha cobots voor de Benelux. “Het voordeel is dat de cobot flexibel en eenvoudig te programmeren is. Hierdoor eist de cobot veel minder investeringen en kennis dan een traditionele robot.”

Zeker in de huidige tijd kunnen cobots een goede toevoeging aan het productieteam zijn. “Door corona krijgen we te maken met meer uitval van personeel”, stelt Coffeng. “Die uitval moet worden opgevangen en cobots kunnen dit uitstekend oplossen. Stel je bijvoorbeeld een kaashandelaar voor die verschillende soorten kaas levert. De kazen moeten voor de verdere handling van de transportband op een pallet gelegd worden. Voor dit proces hebben wij aan dit bedrijf meerdere Hanwha HCR-12 cobots geleverd, waardoor het niet langer nodig is dat iemand een aantal uren per dag achter de band staat. Ook ergonomisch gezien is dat een stuk verantwoorder, en de medewerker kan zich focussen op uitdagendere taken.

De cobot wordt gekenmerkt door flexibiliteit en eenvoud. “Je kan hem aan de hand pakken en zeggen wat hij moet doen”, vertelt Coffeng. “Je doet een handeling één keer voor en de cobot doet het vervolgens na. Het is dus heel simpel om met de cobot om te gaan. Je kan in drie à vier uur leren hoe je zo’n cobot moet programmeren. Zeker voor jonge mensen die ook al gewend zijn aan iPads en games is de drempel om samen te werken met een cobot heel laag.”

Die eenvoud maakt cobots niet alleen geschikt voor grote industriële bedrijven, maar ook voor het mkb. “Grote en middelgrote bedrijven zien in de cobot een waardevolle aanvulling op de vaak reeds aanwezige industriële robots. En voor kleine bedrijven is de cobot een aantrekkelijke, bereikbare oplossing om te automatiseren”, vertelt Coffeng. “Juist de flexibiliteit van de cobot is voor het mkb erg belangrijk omdat er snel geschakeld kan worden tussen verschillende handelingen. Een cobot bij een metaalbewerker zou bijvoorbeeld kunnen lassen, maar hij kan ook schuren of een machine beladen en ontladen. De cobot is ideaal voor dat soort repetitieve handelingen. En dit is nodig, omdat het steeds moeilijker wordt om personeel te vinden voor zulke taken.”

Daarnaast zijn cobots ook nog eens veilig om mee samen te werken. Coffeng: “Als de cobot in aanraking komt met een medewerker, stopt de cobot en deze kan ook weggeduwd worden. Met een industriële robot kan dat natuurlijk niet. De cobot is voorzien van geavanceerde software waardoor deze bijna overal voor kan worden ingezet. Van het uitdelen van koffie op een beurs tot het overgieten van gevaarlijke stoffen in de chemische en pharmaceutische industrie, op een AGV (Autonomous guided vehicle) voor order-picking in de logistiek, of in de foodindustrie. Voor groei en een goede concurrentiepositie, nu en in de toekomst. Met een cobot zijn de mogelijkheden oneindig.”

 

Dymato werkt mee aan graveren van naamplaatjes voor nieuw Holocaust Namenmonument

Dymato heeft met de Hanwha HCR-5 cobot meegewerkt aan het nieuwe Holocaust Namenmonument Nederland

“Zodat hun namen niet vergeten worden”

102.000 bakstenen worden op de locatie Weesperstraat, in Joods Kwartier in Amsterdam tot een indrukwekkend monument ter herinnering aan de Nederlandse holocaust slachtoffers verlijmd.

102.00 namen, geboortedatum en leeftijd worden elk in een baksteen gegraveerd. Het graveren van de stenen is op 16 juli 2020 begonnen. De firma Reijnders Graveertechniek & Lasertechniek gebruikt een Hanwha HCR-5 cobot om de stenen met een laserstraal te graveren. Daarbij wordt ook gewaarborgd dat de stenen op de juiste volgorde op de bouwplaats worden aangeleverd.

Het proces is complex en zal 5 maanden in beslag nemen. De opstelling is custom made waarbij de HCR-5 cobot geplaatst is op een HCT-1200 werktafel van Dymato en voorzien van de juiste grijper en sensoren om een veilig en storingsvrij proces te garanderen.

Bekijk de specificatie van de Hanwha HCR-5 in onze PRODUCTCATALOGUS – AUTOMATISEREN. 

 

DYMATO wint Hanwha Robotics dealer award

Tijdens de Hanwha Partner dagen in Frankfurt heeft Theo Coffeng namens Dymato een award van Hanwha Robotics in ontvangst genomen. Met de uitreiking van de award mag Dymato Automation zich officieel ‘Distributor of the year 2019’ noemen. “Het was een enorme eer om in aanwezigheid van alle Europese dealers van Hanwha Robotics deze prachtige award in ontvangst te mogen nemen”, aldus Coffeng.

Dymato Automation vertegenwoordigt Hanwha Robotics al sinds 2018 in de Benelux. “We waren destijds de eerste officiële dealer buiten Korea van de Hanwha Robotics HCR collaboratieve robots. Sindsdien is het aantal dealers en samenwerkingspartners enorm gegroeid”, vertelt Martin Visser, Accountmanager Robotics bij Dymato.

De ontwikkelingen in de collaboratieve robot wereld gaan zo snel, dat een goede samenwerking tussen de fabrikant en alle dealers cruciaal is voor de verdere groei. “Elke partner van Hanwha Robotics ontwikkelt zijn eigen applicaties en producten voor de HCR cobots. Tijdens de Hanwha Robotics Partner dagen kunnen we deze ontwikkelingen goed met elkaar delen en blijven gelijk op de hoogte van de ontwikkelingen die in de komende periode nog gaan volgen”, legt Visser uit.

 

 

Nieuwe innovaties in de schijnwerpers

De Hanwha Robotics Partner dagen staan in het teken van het delen van kennis en het tonen van nieuwe ontwikkelingen en innovaties van zowel dealers als verdere samenwerkingspartners. Tijdens dit evenement toonde Dymato bijvoorbeeld de HCT-1200 tafel. Met dit nieuwe product wordt een complete en kant-en-klare oplossing geboden voor het beladen en ontladen van metaalbewerkingsmachines. Maar ook RCO Mechatronics was in Duitsland aanwezig om alle partners de SRP Cobot palletiseeroplossing te demonstreren. OnRobot liet de laatste ontwikkelingen op het gebied van grippers zien.


Veelzijdig en flexibel

Van palletiseren tot aan lassen; de verschillende toepassingen demonstreren keer op keer de veelzijdigheid en flexibiliteit  van cobots. Benieuwd of de inzet van een cobot ook voor u de juiste weg is om te automatiseren, neem contact met ons op voor advies.

Dymato demonstreert alle Hanwha cobots op TechniShow

Als exclusieve distributeur van de Zuid-Koreaanse Hanwha cobot in de Benelux, presenteert Dymato Automation van 1 t/m 4 september alle type Hanwha cobots op TechniShow. “De cobot is voor heel veel toepassingen geschikt en dat willen we bezoekers duidelijk maken op TechniShow”, vertelt Martin Visser, accountmanager robotics bij Dymato.

Dymato is een vrij jonge speler op de cobotmarkt, maar heeft inmiddels al diverse interessante projecten gerealiseerd bij klanten en kan spreken van een breed leveringsprogramma. Op de TechniShow presenteert Dymato drie Hanwha HCR cobotmodellen, de zelfontwikkelde HCT-1200 tafel en een mobiele cobot die op de stand rondrijdt. Deze kan ook ingezet worden in laboratoria. Visser: “Verder laten wij onze cobotlasapplicatie zien en demonstreren wij hoe cobots gebruikt kunnen worden voor end-of-line palletisering. Als laatste hebben we nog een verrassing op de planning staan.”

Laden en ontladen

“We zochten eind 2017 een mooi merk voor het laden en ontladen van werkstukken en kwamen bij de Hanwha cobot uit, die we vervolgens naar Europa hebben gehaald”, vertelt Visser. De Hanwha HCR komt in drie modellen met een draagvermogen van drie, vijf en twaalf kilogram en beschikt over een uniek programmeersysteem. Visser: “Een halve dag training is al voldoende om met de cobot aan de slag te gaan. Ook kan de cobot middels een knop op het bedieningspaneel in direct teaching mode geplaatst worden. De programmeur kan dan heel makkelijk punten programmeren, door de robot met de hand vast te pakken en te bewegen. Tijdens de TechniShow kunnen bezoekers dit zelf ervaren.” Naast de cobot levert Dymato ook de HCT-1200 tafel, die speciaal ontworpen is voor het beladen van metaalbewerkingsmachines met een cobot. Doordat alle componenten zijn geïntegreerd in de tafel, kan het complete systeem met behulp van een palletwagen bij elke gewenste machine geplaatst worden. Visser: “Dit is een simpele oplossing om de cobots mobiel in te zetten.”

TechniShow 2020 uitgesteld naar 2022

Na de verplaatsing van de TechniShow naar september 2020 bleek ook deze datum niet haalbaar. De organisatie meent dat met een verplaatsing recht wordt gedaan aan de belangen van alle stakeholders en dat in 2022 onder betere omstandigheden een goede beurs kan worden georganiseerd. 

EMO-primeur Hyundai Wia: HS6300 met Pallet Line System

Hyundai Wia toont op de EMO 2019 voor het eerst in Europa het Pallet Line System, een zelf ontwikkeld FMS-systeem met 12 tot 72 palletplaatsen voor flexibele automatisering. Op de EMO is het Pallet Line System gekoppeld aan een HS6300 horizontaal bewerkingscentrum van Hyundai Wia. “Een goede combinatie voor veel Nederlandse job shoppers” zegt Theo Coffeng, directeur van Dymato, de Nederlandse dealer voor Hyundai Wia.

HS6300 met Pallet Line System

Hyundai Wia HS6300 met Pallet Line System

Tijdens de opening van het Europees technische centrum TechCube in Duitsland, eerder dit jaar, kondigde Hyundai Wia al aan meer eigen automatiseringsoplossingen in de Europese markt wil gaan zetten. Met de EMO-primeur van het Pallet Line System (PLS) lost de Koreaanse machinebouwer deze belofte in. “Voor kleinere en middelgrote bedrijven die de stap naar flexibele automatisering nog moeten maken, is dit een professioneel systeem”, vervolgt Theo Coffeng. De opstelling zoals deze in Hannover wordt gedemonstreerd, bestaat uit een magazijn met ruimte voor 12 pallets (630 bij 630 mm), een laadstation en het horizontale bewerkingscentrum HS6300 (met Fanuc besturing), precies het machinetype uit de lijn horizontale bewerkingscentra waarvan Dymato er de meeste in Nederland heeft verkocht. Doordat Hyundai Wia de pallets in twee lagen boven elkaar opslaat, blijft de ruimte die de totale productiecel in beslag neemt beperkt, ondanks de opslagcapaciteit van 12 grote pallets. De totale cel (PLS met bewerkingscentrum en een extra gereedschappenmagazijn) neemt 8,3 bij 7,76 meter vloeroppervlak in beslag.

Uitbreidbare automatiseringsoplossing

Met deze combinatie kunnen kleinere en middelgrote verspanende bedrijven hun productie flexibel automatisering. Ofwel spannen ze één groot product op de pallet (maximale belasting 800 kilogram) of werken ze met een spantoren en kunnen ze een groot aantal kleinere producten in het weekend en ’s nachts onbemand bewerken. Zo kunnen ze in principe een groot aantal verschillende producten willekeurig door elkaar heen onbemand bewerken, terwijl ze bij repeatorders met een beperkt aantal pallets voldoende producten kunnen maken doordat elke nacht de productie doorloopt. Het palletsysteem kan verder uitgebreid worden met extra opslagcapaciteit (maximaal 72 pallets) en biedt dan plaats voor meerdere bewerkingscentra (maximaal 10), een wasstation en vier laadstations. Theo Coffeng: “Qua ruimte-indeling kan het systeem meegroeien met de onderneming.” Hierdoor kunnen de maakbedrijven gefaseerd investeren.

Extra gereedschappenmagazijn

Voor complexe bewerkingen, die meer gereedschappen vergen, levert Hyundai Wia als extra een gereedschappenmagazijn dat bij het systeem past. Afhankelijk van de uitvoering en de afmetingen van de gereedschappen telt deze tussen de 195 en 360 posities. Het programmeren van het PLS-systeem gebeurt met de Pallex-software, die de machinebouwer voor het FMS-systeem heeft ontwikkeld. Hiermee kunnen de bedrijven niet alleen de productie plannen op basis van prioriteiten. De software geeft eveneens realtime inzicht in de productie en de data kunnen naderhand gebruikt worden voor analyses van zowel het gebruik van de pallets als de CNC-machine zelf. Een onderdeel van de software is een module voor gereedschapbeheer, inclusief het bewaken van de resterende standtijd van de gereedschappen.

HS5000

De Hyundai Wia HS5000

Nederlandse interesse

Hyundai Wia levert het PLS-systeem ook met andere palletformaten, zoals 500 bij 500 (voor de HS5000) en 800 bij 800 (voor de HS8000). Theo Coffeng heeft het automatiseringssysteem al bij meerdere Nederlandse klanten onder de aandacht gebracht. In combinatie met het horizontale bewerkingscentrum vindt hij het een typische oplossing voor de high mix low volume markt waarin de meeste Nederlandse toeleveranciers opereren. “Nederlandse bedrijven die de volgende stap in flexibele automatisering willen zetten, kan ik alleen maar aanraden de EMO te bezoeken. Daar kunnen ze het Pallet Line System in combinatie met de HS6300 live in actie zien.”

HS8000

De Hyundai Wia HS8000

 

Gratis dagtickets beschikbaar

Hyundai Wia staat op de EMO 2019 in hal 26 standnummer B62. De HS6300 is een van de tien CNC-machines die de fabrikant in Hannover toont. De EMO duurt van 16 tot en met 21 september. Via deze link kunt u een gratis dagticket aanvragen. 

DEMOWEEK – COBOT WORKSHOPS

Wij organiseren elke dag een aantal cobot workshops.

De workshop laat bezoekers zien hoe het mogelijk is om binnen een half uur een cobot te leren programmeren.

De workshops worden dagelijks om 10:00 en 11:00 uur georganiseerd. De workshops worden ook in de loop van de middag gegeven, vraag naar Douwe Corel en Christian Snetselaar. 

Tijdens de workshops laten wij zien hoe eenvoudig het is om snel de cobot te programmeren. De HCR-serie wordt aangestuurd middels een controller op basis van ‘teach and learn’. Door de robot met de hand te bewegen, wordt de baan geprogrammeerd. Zelfs zonder enige robotkennis is de cobot dus eenvoudig aan het werk te zetten. Tijdens de workshops kunnen bezoekers het gebruiksgemak zelf uitproberen.

Wij presenteren de gehele HCR serie:  HCR-3, HCR-5 en HCR-12.  

Overtuig u zelf – U bent van harte uitgenodigd!

BEZOEK ONS OP INDUMATION in Kortrijk van 6 – 8 februari 2019

WIJ VERBETEREN HET RESULTAAT UIT PRODUCTIE – Automatiseren met de HCR collaborative robot van Hanwha

De eerste HCR-12 en HCR-5 cobots zijn succesvol geïnstalleerd en de nieuwe “collega” zorgt door zijn makkelijke programmering en flexibele inzetbaarheid direct voor een verhoging van de productiecapaciteit.

De HCR-12 neemt een koppositie in de verschillende sectoren en dankzij het TÜV certificaat ISO Class 2 volgend ISO 14644-1ich, ook in de cleanroom.

Met een draaggewicht van 12 kg en een bereik van 1300 mm is de HCR-12 uitermate geschikt voor de metaalsector.  

Tijdens de beurs laten wij een opstelling uit de praktijk zien, een van de vele toepassingen van de HCR-12. 

Bezoek on is HAL 5 – STAND 29 en laat u adviseren over de voordelen van onze HCR-3 / HCR-5 en HCR-12 robot.

U bent van harte welkom.