Hoe het begon
In 1984 Start Sietze Posthumus het bedrijf in een oude smederij op een boerenerf naast een slagerij. Hij koopt een draaibank voor 17.000 gulden. In drie maanden betaalde hij zijn schuld aan de bank terug. ‘Schulden hebben is maar niets’, is de stelling van Posthumus. Affiniteit met techniek en jaren ervaring waren zijn drijfveren om zelf te beginnen. De filosofie van het bedrijf is: wat wij beloven, doen wij ook! Het begin was heel eenvoudig met een Weisser-Heilbronn draaibank, een op dat moment al gedateerde machine. De machine staat nog steeds in het bedrijf. Een jaar later blijkt het een goede zet te zijn geweest en breidt hij het bedrijf al uit naar 200 vierkante meter. Toen waren er ineens twee draaiers en een frezer. Vanaf 1989 volgen de uitbreidingsstappen elkaar op, 500 vierkante meter erbij en vier man personeel. Vanaf dat moment gingen de uitbreidingen in grote stappen. In 1991, 1996, 2007, 2010 en 2017 werd ook weer uitgebreid. Inmiddels omvat het bedrijfsoppervlak meer dan 3.400 vierkante meter en werken er 25 mensen, met veel kennis van cnc-besturingen en verspanen. De 63-jarige Sietze Posthumus heeft inmiddels zijn zoon Taeke Posthumus als technisch directeur en Johan Cats als commercieel directeur aangesteld. Het bedrijf kreeg onlangs een nieuwe naam, want de naam Posthumus Draaierij dekte de lading al lang niet meer. De nieuwe naam is Posthumus Burgwerd. Er staan inmiddels 35 CNC-machines en tien conventionele machines. Het is in de jonge geschiedenis een flexibele allround toeleverancier geworden in de verspaning van klein tot groot.
Friese nuchterheid en doen wat je belooft. ‘Woord is woord, is onze stelregel’, zegt oprichter Sietze Posthumus van Posthumus Burgwerd. De allround toeleverancier, gevestigd in Burgwerd, veranderde onlangs de naam in Posthumus Burgwerd. Het oude Posthumus Draaierij dekte de lading niet meer.
Door zijn intuïtie in een veranderende markt stuwde Posthumus de draaierij vooruit. ‘Je kunt je nergens helemaal op vastpinnen, ik heb altijd mijn onderbuikgevoel gevolgd’, vertelt hij. Het bedrijf werkt voor de machinebouw, reparatiesector, gasindustrie, scheepswerven, offshore en de automotive, maar ook voor de lokale boer. ‘Elke markt heeft zijn grillen en de markt verandert doorlopend’, zegt Posthumus. ‘De offshore heeft op het
moment een dipje, die capaciteit wordt nu weer ergens anders voor gebruikt, bijvoorbeeld voor windmolenparken. Maar er is altijd wel weer een nieuwe klus.’
Rood en geel
De bedrijfskleuren zijn rood en geel. Bewust gekozen door Posthumus om een beetje op te vallen. En dat opvallen werkt. ‘We zijn maatschappelijk betrokken bij de omgeving, zo sponsoren we de motorsport en diverse kaatsclubs. We doen graag wat voor alle mensen, niet alleen voor de winnaars. We geven ook veel weg, boekjes, pennen en paraplu’s. Allemaal in de rode en gele kleur uiteraard.’ Ook in het machinepark komt de rood met
gele kleur terug. Jaren geleden voor het eerst, met een Kiheung KNC U1250 bedfrezer van vier meter. ‘Het idee ontstond uit gekheid, machines zijn vaak zo saai grijs’, vertelt Posthumus. Eerst stelden ze nog dat het spuiten een meerprijs zou worden. Posthumus’ antwoord daarop: ‘Je kunt 20 liter terpentine krijgen…’ De machine werd vervolgens zonder meerprijs in de bedrijfskleuren geleverd.
45 machines
Regelmatig wordt het machinepark vernieuwd, zes machines in de laatste twee jaar, uitgerust met de nieuwste technieken. Inmiddels staan er 45 machines voor talloze bewerkingen. Draaien kan tot rond twee meter en acht meter lang. De laatste nieuwe machine die gekocht is, werd bij Dymato gekocht, een Hyundai Wia KH50G. Enkele jaren geleden kwam het bedrijf met Dymato in contact en de manier van zakendoen beviel goed. Inmiddels
wil het bedrijf een grotere CNC-gestuurde draaibank aanschaffen. ‘Wat dat betreft zijn we een ouderwets bedrijf’, stelt Posthumus. ‘Als we wat verdienen, investeren we het.’ Zo is er in de loop der jaren een groot machinepark ontstaan.
Draaibanken
Eerder kocht Posthumus Burgwerd bij Dymato al twee draaibanken van Hyundai Wia, de L400LMC met een werkbereik van 620 x 560 x 650 millimeter en een L2100LY. Dit jaar kwam er weer een nieuwe machine, een Hyundai Wia KH50G. Deze machine heeft grote voordelen ten opzichte van de vijftien jaar oude Hitachi Seiki. ‘We kregen steeds meer seriewerk dat ook nabewerkt moet worden. Dat was de reden waarom we toen de Hitachi kochten. Met pijn in mijn hart heb ik hem verschroot.’ De Hyundai Wia KH50G beschikt standaard over een heavy-duty tweetrapsspindel met een BT 50 opname, optioneel 8.000 min -1. Ook is deze machine uitgerust met een hogedrukkoeling en een palletwisselsysteem, met een 31i-B besturing van Fanuc. Commercieel directeur Johan Cats benoemt de voordelen van de machine: ‘De pluspunten van de Hyundai Wia KH50G zijn het palletsysteem, de mogelijkheid tot opspannen terwijl de andere pallet bewerkt wordt. Het hogere spiltoerental en koeling door de spil. Hij is horizontaal, dus de spanen vallen mooi naar beneden en dat vinden wij makkelijk.’ ‘Wij hebben vooral complexe producten. Dan heeft de machine een paar uur werk en vervolgens gaat hij automatisch met het tweede product verder. ’s Avonds doordraaien op de automaat, wat makkelijk zou kunnen met bijvoorbeeld de Hyundai Wia KH50G, vindt Posthumus niets. ‘Dat is ‘s morgens niet lekker wakker worden. We doen dat niet, dat is iets voor andere bedrijven.’ Ze werken vaak met de exclusieve materialen voor onder andere de petrochemie. Bij complexe producten hoort een vakman die alles in de gaten kan houden, zoals slijtage aan een snijplaat die op tijd vervangen moet worden. ‘Wat wij doen, is heel divers’, vertelt Cats. ‘Wij weten nu nog niet waar wij met de bouwvak mee bezig zijn. Je moet altijd de klant ten dienste zijn, je komt hem altijd weer tegen. Jaarlijks werken we al snel voor 250 verschillende klanten.’ De hoofdmoot van de werkzaamheden bestaat uit het vervaardigen van machineonderdelen voor de zuivelindustrie, de vleesindustrie, koffiebranderijen en andere takken van industrie, bijvoorbeeld op het gebied van landbouwmechanisatie. Onze onderdelen vind je wereldwijd in machines.’
Louter vakmensen
‘Wij zijn super trots op en blij met onze mensen’, stelt Cats. ‘Zij zijn de vakmensen die ons bedrijf vooruit stuwen. Het zijn allemaal mensen met een grote deskundigheid op hun vakgebied. Iedereen programmeert zijn eigen machine en is zelf verantwoordelijk voor het door hem te vervaardigen onderdeel. Wij hebben dus geen machinevullers, maar louter vakmensen.’